Archive for the ‘Maquinaria y herramienta’ Category.

La proyección del diseño, un éxito del sector del mueble durante 2010

La Federación Española de Empresarios e Industriales del Mueble (FEDERMUEBLE), integrada en CONFEMADERA, ha seguido impulsando en el año 2010 iniciativas orientadas a potenciar la presencia del diseño y la innovación en las empresas del sector, entre las que destaca IMOD (Innovación de las Pequeñas Empresas del Mueble a través del Diseño).

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La industria se blinda

<em/>El muting, el blanking o la resolución por zonas son funciones nuevas que los equipos ya incorporan.” title=”img titulo_small” width=”300″ height=”168″ class=”size-medium wp-image-1239″ /><p class=El muting, el blanking o la resolución por zonas son funciones nuevas que los equipos ya incorporan.

En el mundo industrial, los dispositivos de seguridad son herramientas básicas para limitar y prevenir los riesgos inherentes a esta actividad. Pero esta seguridad no sólo afecta a las personas sino también a las propias máquinas y a los procesos industriales como la fabricación o el almacenamiento.

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Prensas hidráulicas – precisión en las formas

<em/>Las prensas hidráulicas no sólo dan forma sino que también cortan o rebaran.” title=”DSC00036″ width=”300″ height=”225″ class=”size-medium wp-image-1327″ /><p class=Las prensas hidráulicas no sólo dan forma sino que también cortan o rebaran.

Las prensas hidráulicas dan forma, marcan, cortan, retocan… desde piezas minúsculas hasta grandes componentes de 10 t de peso. Son asiduas del sector de la automoción, ferroviario, aeronáutico y del eólico, entre otros. Se accionan manualmente aunque también forman parte de líneas de producción completamente robotizadas.

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El láser de CO2 impone su corte

Corte, soldadura, grabado o marcado de materiales en la industria del automóvil, rotulación, fabricación de moldes… Desde hace tres décadas, el láser forma parte de la tecnología de muchas plantas industriales. Entre las variedades existentes, el de CO2 se está imponiendo por su mayor potencia y diversidad de usos.

El láser empezó a aplicarse en la industria hace más de 30 años. Desde entonces, la tecnología (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, que conforma el acrónimo de LASER) ha experimentado un increíble desarrollo y una gran amplitud de utilidades en los procesos industriales. Sus principales aplicaciones son el corte, la soldadura, la perforación, el marcado, el grabado y el tratamiento superficial de los más diversos materiales: metales, aleaciones, plásticos, vidrio, papel, madera, cuero, etc.

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Alquilar maquinaria en la Red

Buscar las mejores ofertas para alquilar una compactadora vibrante es posible gracias a la existencia de Internet. Pocos sectores tan jóvenes y dinámicos, como el del alquiler de maquinaria de construcción de obra pública, han sabido aprovecharse tan bien de los recursos que la Red de Redes pone a su alcance.

El gran dinamismo del joven sector de la maquinaria de alquiler de obras públicas ha convertido a Internet en un elemento imprescindible para el desarrollo de sus actividades. El hecho de que este segmento se encuentre muy atomizado en multitud de empresas de todas las dimensiones, y que esta tendencia siga en aumento por la cada vez mayor especialización, hacen de la Red el único modo de que el cliente pueda satisfacer su demanda de una manera directa. ).

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Sensores y detectores

Optoelectrónicos, magnéticos, capacitivos, inductivos o encoders. Todos los sensores que se comercializan en el mercado guardan un rasgo en común: permiten medir distancias, posiciones, ángulos, humedad o temperatura con la suficiente precisión para automatizar las instalaciones industriales.

La evolución que ha experimentado el sector industrial en los últimos años, gracias a la especialización y la modernización de las cadenas productivas, se explica por un cambio drástico en los métodos de trabajo basado en la automatización de los procesos. Actualmente, la gran mayoría de las tareas repetitivas en cadenas de producción se ejecutan mediante máquinas robotizadas, lo que supone un considerable ahorro de costes y, en muchos casos, un notable incremento de la productividad. “El sector del automóvil es el referente. Cuando éste invierte en automatización industrial, invierten también otros, como el del cristal o el de los plásticos”, explica José Trenado, responsable de sensores industriales de Sick. También destaca la logística como una de las áreas pioneras en implantación de sistemas automatizados, especialmente en el caso de los almacenes automáticos, donde cada mercancía se coloca en la estantería que le corresponde sin intervención humana.
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Tornos

El torno es una máquina-herramienta adecuada para fabricar piezas de forma geométrica de revolución. También se denomina torno al que se utiliza desde antiguo en alfarería para formar piezas de arcilla simétricas. En este caso consiste en un plato circular montado sobre un eje vertical, sobre el cual se apoya el material a trabajar. En sus inicios, el eje del torno de alfarero tenía en su parte inferior otro plato, que se hacía girar con los pies para dar movimiento al conjunto. Más tarde comenzaron a utilizarse tornos adecuados para carpintería y, a partir de la Revolución industrial, el torno como máquina-herramienta se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución, arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Esta será apropiada al material a mecanizar y puede estar hecha de acero al carbono, acero rápido, acero rápido al cobalto, widia, cerámica, diamante, etc., aunque siempre será más dura y resistente que el material mecanizado.

Es una máquina muy importante en la fabricación, que data del año 1910 en sus versiones modernas. A mediados del siglo XVII existían versiones simples donde el movimiento de las piezas a mecanizar se accionaba mediante arreglos por cuerdas. A partir de la revolución industrial se establecen los parámetros principales de esta máquina que, exceptuando la integración del control numérico por computadora en los últimos decenios, ha tenido modificaciones mínimas.

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Venta de tornos nuevos

Contacte con las siguientes empresas especialistas en maquinaria de torneado.

Torno cilíndrico de la empresa Dimasolda. Contactar con Dimasolda.
Torno de la empresa Mahenor. Plato de 3 garras, 4 garras o liso.
Diámetro de torneado 360 mm. Contactar con Mahenor.

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Fresadoras Zayer

Fabricante de máquina-herramienta ubicada en Vitoria, tiene una experiencia acreditada de más de 50 años en la fabricación de fresadoras y centros de mecanizado. Para la empresa, la mejora continua del diseño y los procesos de producción de sus productos, incorporando las más avanzadas tecnologías en el mercado, es el único camino a seguir para poder ofrecer equipos de alta calidad y seguir siendo una empresa puntera a nivel internacional. Prueba de su política de Calidad Total es la obtención, en 1996, del Certificado de Calidad AENOR de acuerdo a la norma UNE-ISO 9001.

ZAYER, S.A. exporta principalmente a Alemania, Italia, Francia y Brasil, así como a otros países como Holanda, Bélgica, Austria, Suiza, Australia, Turquía, etc., representando estos mercados un porcentaje de exportación en los últimos años superior al 80% de su facturación. Todo ello, basado en su red comercial desarrollada por las delegaciones, distribuidores y representantes en más de 40 países, los cuales disponen de equipos de S.A.T. altamente cualificados.

Medios técnicos y humanos

* Fabricante líder de fresadoras CNC y centros de mecanizado
* Más de 50 años de experiencia en máquinas-herramienta
* Diseños modernos y funcionales, a la vanguardia de la tecnología y adaptados a las necesidades del cliente
* Premios a la tecnología, la calidad y la exportación
* Instalaciones de más de 25.000 m² construidas y un equipo humano de 225 trabajadores
* Medios productivos de gran precisión y fiabilidad
* Departamento de Asistencia Técnica, altamente cualificado
* Asesoramiento y desarrollo de soluciones de mecanizado a los clientes
* Equipos de verificación y control de última generación
* Verificaciones y pruebas de las máquinas según normas internacionales

Dirección
Pol. Ind. de Betoño
Ptal. de Bergara, 7
Aptdo. Correos 163 01080  Vitoria-Gasteiz Álava -  ESPAÑA

Ver productos de Zayer

Contactar con Zayer 

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Fresadora de alta velocidad de Pérez Camps

Detalle características
Cualquier elemento proyectado es el fruto de profundos estudios con el objetivo de suministrar una herramienta de trabajo ergonómica, ágil y versátil pero dotado de una capacidad de extracción consistente.

Estructura: La estructura de la máquina es de puente fijo con base y montantes de acero electrosoldado de construcción robusta y dimensiones generosas. La estructura, específicamente estudiada para extracciones de material a alta velocidad, garantiza el mantenimiento de las geometrías iniciales a lo largo del tiempo y prevé la recuperación de los líquidos de refrigeración para los cuales la máquina está naturalmente preparada. Los montantes soportan el grupo mandril, de balanceo hidráulico, y las guías de deslizamiento del eje X colocadas a gran distancia entre ellas para garantizar una distribución eficaz de las fuerzas sobre la estructura. En la base se aloja el movimiento longitudinal (eje Y) que tiene un recorrido de 600 mm. La simetría de la estructura es una garantía de un reparto equilibrado de las fuerzas. La máquina no necesita cimientos, sino que basta con una superficie de apoyo plana y regular. El espacio ocupado en planta por la máquina es de solamente 1650 x 1750 mm (excluido el puesto de programación).

Base: La base también está realizada en acero electrosoldado y presenta un rígido sistema de nervaduras internas que garantizan estabilidad y rigidez a la estructura entera. La eliminación de tensiones internas se obtiene mediante cuidadosas fases de estabilización. El carro porta mesa tiene seis canales T 12 con un paso de 100 mm colocados longitudinalmente: encima se puede montar una sobremesa (opcional) que tiene el mismo tipo de canales que el carro para elevar 220 mm el plano de trabajo, manteniendo el mismo sistema usado en caso de ausencia de sobremesa. El sistema de canales en forma de T permite el uso de una serie muy amplia de dispositivos de anclaje estándar en el mercado. La base de la máquina contiene también los conductos de aspiración del polvo y virutas generados durante la elaboración de materiales blandos (resinas para modelos, madera, etc.): La aspiración se utiliza, obviamente, en sustitución del sistema de lubricación mediante líquido. El aspirador es opcional. Una característica importante de la base es el apoyo sobre tres puntos con el que se evita crear tensiones en la estructura debidos a una alineación imperfecta de los puntos de apoyo.

Sistema de deslizamiento: Todos los ejes de la máquina se han realizado con ejes de recirculación de esferas con rodamiento monobloque de tres recirculaciones. El deslizamiento se realiza mediante guías lineales con patines de recirculación de esferas con esferas aisladas. Las guías y los ejes están protegidos por completo de virutas y polvo mediante un sistema de doble fuelle de protección (inferior y superior) para el eje X y por un tapete para el eje Y. El grupo del eje Z, por el contrario, está completamente encerrado en un cárter y se balancea hidráulicamente. La velocidad máxima de traslación de los ejes es de 30 m/min con una aceleración de 2,5 m/s2.

Almacén de herramientas: El almacén de herramientas es de tipo lineal escamoteable con 14 puestos para conos HSK 50 F. El rastrillo porta herramientas está colocado debajo del montante del eje X en una posición completamente apartada de la suciedad que se genera durante el trabajo. El tiempo medio de cambio de herramienta es de 4 segundos.

Área de trabajo         850 x 600 mm

Marca:  Biemmepi

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